Отвёртка – ведущий инструмент в арсенале любого мастера. Это незамысловатое приспособление активно используется и дома, и на приусадебном участке, и на стройке, и в мастерской, и в промышленных цехах. Как иначе закрутить или демонтировать крепёжное изделие с прямым или фигурным пазом на шляпке, не имея соответствующего инструмента? Специально сформированный наконечник, подходящий по форме и размерам к пазу крепёжного изделия, надёжно передаёт вращательное усилие, прилагаемое к рукоятке. Широко распространены плоские и крестообразные отвёртки, но есть и ряд специализированных, созданных для обслуживания современных электронных гаджетов.
Многих пользователей интернета интересует стоимость данного инструмента и возможность покупки онлайн. Отправив запрос «отвертка цена», можно выяснить, что ценовой интервал довольно широк. Например, в интернет-магазине Альцест бюджетные модели стоят всего 23 грн., а самое дорогое изделие – с усиленным шестигранным жалом – 173 грн. Все современные отвёртки имеют прочный долговечный наконечник и фигурную эргономичную рукоятку со специальными пазами, обеспечивающими надёжный захват. Новая почта или курьер доставят вашу покупку по Киеву и Украине.
От прямого шлица к фигурному
Сегодня никого не удивить крепёжными изделиями, имеющими сложные посадочные углубления под фигурные отвёрточные жала. Но путь к этим решениям был сложен и тернист. Считается, что первопроходцем в данной отрасли является некий торговый агент Робертсон, который однажды, презентуя ручной инструмент e-altsest.com/ruchnoj-instrument, проткнул себе руку.
Результатом стало изобретение головки винта с квадратным углублением. Идея так понравилась автомобилестроителям, что её массово внедрили на заводах Форда. Была даже сделана попытка выкупить у автора патент, но Робертсон не захотел лишаться постоянного дохода с каждой выпущенной с конвейера машины.
Лет через 30 после этой истории на сцену вышел винт с крестообразным углублением. Несмотря на то, что стандартный винт с прямым шлицом дёшев и достаточно надёжен, при массовой сборке он вызывал заслуженные нарекания. Рабочим приходилось растрачивать силы, пытаясь отцентровать механический шуруповёрт. При малейшем сдвиге шуруповёрт срывался, оставляя на деталях глубокие царапины. Кроме того, проблемой являлась слишком крепкая затяжка крепежа, повреждавшая деталь. Проблему решила крестообразная головка, «автоматически» центровавшая инструмент и выталкивающая жало по достижении предельного усилия затяжки.
- 26 просмотров
